Semelles sur mesure

Semelles sur mesure 25 juillet 2018

Le point sur la technologie CADCAM

Les pieds sont les membres qui supportent la totalité du poids du corps. Avec 26 os, 16 articulations, 20 muscles et 107 ligaments, ils peuvent être le siège de douleurs fréquentes, causées principalement par une pression trop élevée et mal répartie, un problème de pieds plats ou de pieds creux, ou encore par des dysmétries. Pour remédier à ces problèmes de répartition de pression, la semelle orthopédique sur mesure est la solution la plus indiquée.

 

une semelle orthopédique sur mesure est un appareillage réalisé sur mesure, amovible et placé à l’intérieur des chaussures. Les semelles sur mesure sont recommandées pour les pieds plats, les pieds creux, en cas de surpoids (IMC>25kg/m²), en cas de dysmétrie, de douleurs à l’épine calcanéenne ou aux métatarses et pour protéger le pied diabétique fragilisé par la neuropathie et l’artérite. Leur utilisation est très simple puisqu’il suffit de les glisser à l’intérieur des chaussures pour soulager les douleurs préexistantes ou prévenir leur apparition et réapparition.

Fabrication assistée par ordinateur

Traditionnellement, les semelles sur mesure étaient réalisées à la main, par collage et fraisage d’éléments mécaniques plus ou moins souples. La prise d’empreintes manquait d’exactitude, et la semelle ne tenait pas du tout compte des pressions des pieds. Ces dernières années ont vu l’apparition de la technologie CADCAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) qui permet de mesurer avec exactitude les points de pression des pieds. Cette technologie permet de réaliser une fabrication assistée par ordinateur en corrigeant ces points de pression afin d’obtenir une répartition optimale de la charge sur les pieds. Elle repose sur l’utilisation d’une plateforme baropodométrique permettant de visualiser et d’enregistrer les points de pressions à la fois statiques (patient debout) et dynamiques (patient en marche), ainsi que le positionnement du centre de gravité en deux dimensions.

Epaisseur ajustée

Après analyse, ces données sont transférées au logiciel de conception des semelles (Computer Aided Design) qui permet de réaliser les semelles sur mesure par fraisage par un robot programmable (Computer Aided Manufacturing). Durant la fabrication, le robot prend en compte l’analyse réalisée par la plateforme et définit, à chaque point de la semelle, une épaisseur de la matière. Résultat : de véritables semelles sur mesure qui prennent en compte la pression en tout point des pieds, et cela en une quinzaine de minutes seulement. Les semelles sont ensuite recouvertes d’une matière (technologie Outlast ®) afin de réguler la température des pieds à ±4°C.

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